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石油化工行业中放料阀维修新工艺新材料--XK耐磨防腐材料

更新时间:2024-01-09 10:55:06点击次数:534次字号:T|T
放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

 

放料阀从用途中及通过的介质可以看出其磨损和腐蚀主要在于内腔壁和阀瓣。栾川新科机械设备修复中心在化工行业多年的设备耐磨防腐修复中,使用自主研发的耐磨修复材料可以很好的解决此难题,已经批量应用,且得到客户的认可。

 

而选用栾川新科机械设备修复中心生产的XK-C-30耐磨修复材料在内腔壁的磨损表面涂抹一层耐磨防腐预保护涂层,可有效防护设备的磨损与腐蚀。预保护处理过的设备使用寿命可达5年以上。

 

 

耐磨防腐材料选用:

1.XK-C-30耐磨修复材料

 

2.XK-C-16-30耐磨修复材料

 

 

复选设备复方案:
一、制定施工方案:
      1.根据设备的尺寸制作磨具

二、表面处理工艺:
       1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,用砂轮机修复原尺寸。
       2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。
       3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。三.1.XK-C-30耐磨修复材料(参照产品介绍)
     

施胶工艺
       1.把XK-C-30耐磨修复材料,安比例放进搅拌器里,搅拌均匀后,通过喷涂专用设备的管道输送到做工点,通过0.6MP压力的压缩空气进行,喷涂作业。安一个方向,从上到下的均匀喷涂。

2. 初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;

 3.固化:室温状态下24小时固化(低于20℃,时间需要延长),达到完全固化。

XK-C-30耐磨修复材料产品:

包装规格 :
        1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;   点击购买

 

 

XK-C-30耐磨修复材料产品参数

 


(编辑:admin)